广东药物递送高压微射流均质机厂家精选

高压射流磨和高压微射流均质机的基本区别，高压射流磨和高压微射流均质机的基本原理和应用场景，高压射流磨和高压微射流均质机是两种常见的粉碎、均质设备。它们都利用高压喷射技术，将物料在高速射流磨击下加以粉碎、均质，从而得到目标粒度和粒度分布的物料。高压射流磨的原理是利用高速旋转的喷嘴将介质气体喷出，形成高速射流，在一定的工作距离下磨碎物料。而高压微射流均质机则是利用高压泵将物料推动至特殊构型的微通道中，通过高速流动和剪切作用使其得到均质。高压微射流均质机具有操作简单、维护方便的特点，深受用户的喜爱和好评。广东药物递送高压微射流均质机厂家精选

微射流均质机是一种纳米级乳化及分散的处理设备，是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道对射技术可以得到极小且均一的纳米级粒径分布结果，且液压增压式动力模式可以提供高达200Mpa的稳定工作压力，常用于各行业中对粒径控制要求较高的高附加价值纳米级均质应用，如制药行业的复杂注射制剂应用（纳米乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬和微球等）、生物技术中的疫苗佐剂、细胞破碎提取，化妆品行业的纳米包裹原料和脂质体化妆品、精细化工中的导电高分子、碳纳米管、石墨烯等，新能源材料中的各种纳米氧化物分散、碳载铂催化剂分散等。广东工业高压微射流均质机厂商高压微射流均质机的运行稳定，噪音低，操作安全可靠。

均质阀式的均质设备是通过手轮调节均质阀座与阀芯的紧密程度来改变缝隙大小从而改变均质压力的大小来改变均质效果。而微射流交互容腔的反应微通道大小固定，其均质压力的调节通过调节电机频率控制流速的调节来实现。即在隙通道固定的情况下，其流速越大，压力越高，剪切、碰撞力越强，均质效果也就越好。微射流均质过程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞击，其总能量除用于均质破碎所需能量之外，一定有一部分会转化为热量，均质压力越高，瞬间产热越多。对于温度敏感的样品处理，都需配备物料换热器，可通过接入特定温度的冷媒对样品进行降温。

其关键指标如下：均质过程中，能否稳定达到物料所需均质压力，是均质机选型的主要因素。设备的处理流量与设备选型、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关。对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言，设备是否能够实时监控进出料的温度（进口温度、出口温度），其冷凝管的温控效果能否满足需求，是不可忽略的选型指标。在生产型设备的选型上，连续工作能力也是非常重要的选型要素。微射流均质机主要部件，其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。现基本采用“Y”型或“Z”型构造的均质腔。高压微射流均质机是现代化生产加工过程中不可或缺的重要设备之一。

微射流均质机工作原理是什么？微射流均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下，利用液压泵产生的高压，流体经过孔径很微小的阀心，产生几倍音速的流体，并在分散单元的狭小缝隙间快速通过，进行强烈的高速撞击。在撞击过程中，流体瞬间转化其大部分能量，流体内压力的急剧下降而形成超声速流体，流体内的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于纳米大小的细微分子，使流体的成分以均质的状态存在。因此高压均质腔是设备的主要部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。高压微射流均质机操作简单、维护方便，适用于工业化生产。江门高压微射流均质机厂家供应

高压微射流均质机在纳米材料制备领域具有独特优势，能够制备出粒径分布均匀的纳米材料。广东药物递送高压微射流均质机厂家精选

微射流高压均质机原理，微射流高压均质机是一种全新的高压均质机，集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种单元操作于一体的新兴高压均质技术，液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔，分成两股细流进入微米级r型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切，在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量，产生巨大的压力降，以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均-的纳米级分布，同时均匀分布在液体内部，进而提高很多的功能性指标，用于满足整个产品工艺链条的工况需求。广东药物递送高压微射流均质机厂家精选